站在2024年的新周期，“可持續(xù)發(fā)展”無疑是千行萬業(yè)聚焦的話題。
德沃康智慧工廠內(nèi)，大到工廠布局、設(shè)備配置，小到太陽能路燈、感應(yīng)水龍頭，都在踐行著“綠色”、“低碳”、ESG（環(huán)境、社會和公司治理）的可持續(xù)發(fā)展理念。
能源低碳化——3.5MW光伏發(fā)電
截至今年7月，德沃康智慧工廠將完成建造分布式光伏電站安裝容量3.5MW，年發(fā)電量357萬kWh，平均每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤炭1278t，減少排放污染碳粉塵971t、二氧化碳3387t。
光伏發(fā)電在實現(xiàn)工廠用電自給自足、降低能耗的同時，真正做到粉塵、廢水、廢渣、噪音等污染源的零產(chǎn)出，助力實現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”的節(jié)能減排目標(biāo)。
廢物資源化——浙江省“無廢工廠”
在固體廢物的源頭減量、資源化利用和無害化處置等方面，通過工藝改造、技術(shù)更新、點對點利用等方法，最大限度減少廢物填埋量，德沃康智慧工廠入選2023年度浙江省“無廢工廠”。
在廢物回收方面，工廠的一般工業(yè)固體廢物回收利用率達(dá)100%；工業(yè)危險廢物處置后回收利用率87.69%；實施垃圾分類及餐廚垃圾回收協(xié)議。
在溫室氣體排放方面，引進(jìn)先進(jìn)的廢氣處理設(shè)備，通過二級噴淋+干式過濾+活性炭吸附實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
在制度管理方面，建立能耗管理體系和實時監(jiān)測平臺，優(yōu)化能源消耗，通過ISO 50001能源管理體系認(rèn)證。
設(shè)備智能化——“綠色工廠”新解法
工廠內(nèi)，自動化馬達(dá)生產(chǎn)線、24小時運行注塑機(jī)、機(jī)器人焊接、進(jìn)口全自動測試系統(tǒng)等一系列智能化設(shè)備隨處可見。
全廠聯(lián)動的AGV搬運系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)零部件及成品的無人化出入庫作業(yè)。
智能化設(shè)備的應(yīng)用，對生產(chǎn)過程進(jìn)行高度控制，從而實現(xiàn)精細(xì)化管理，提高生產(chǎn)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；通過精準(zhǔn)監(jiān)測每個環(huán)節(jié)的能源損耗，最大限度降低資源浪費和碳排放。
德沃康“建”綠、“踐”綠的一舉一動，都是將可持續(xù)發(fā)展落到實處，為實現(xiàn)減碳、零碳、甚至負(fù)碳的碳中和循環(huán)經(jīng)濟(jì)做努力。
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